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Technische Information & Hinweise zu Lochblechen

Hier finden Sie alle technischen Informationen sowie hilfreiche Hinweise rund um das Lochblech sowie dessen Herstellung.

Gerne dürfen Sie uns bei weiteren Fragen auch direkt telefonisch kontaktieren.

Lochschnittbild

Gestanzte Lochbleche weisen neben einer Verformungszone eine zylindrische Schnittzone und nach unten hin eine konische Bruchzone auf. Der Lochdurchmesser wird dabei in der Schnittzone gemessen. Zu beachten gilt, dass gestanzte Lochbleche generell ein leicht konisches Lochschnittbild haben.

Gratbildung

Wie jeder andere Stanz- und Schneidvorgang verursacht das Perforieren bei der Lochblech-Herstellung an der Stempelaustrittseite des zu lochenden Bleches einen mehr oder minder starken Stanzgrat. Die Stärke der Gratbildung ist je nach Werkstoff sowie nach Schärfe des Werkzeuges unterschiedlich und lässt sich nicht pauschalisieren. Eine gratfreie Oberfläche lässt sich nur durch Nachbehandlung erzielen. Außerdem besteht eine Wechselbeziehung zwischen der Gratbildung und der Bildung von Oberflächenspannungen. Um größere Spannungen zu vermeiden, sollte der Stanzgrat so gering wie möglich gehalten werden.

Lochbleche - leicht gefettet oder maschinell entfettet,

Beim Perforieren von Lochblechen wird Öl verwendet. Auf Wunsch des Kunden können die Bleche im Nachgang entfettet werden. Hierbei handelt es sich um einen zusätzlichen Arbeitsschritt, der auf Anfrage angeboten wird. Das Entfetten kann eine mögliche Vorbehandlung von Stahl- und Edelstahlblechen zur weiteren Bearbeitung wie z. B. das Schweißen sein. Beim Entfetten wird also die Oberfläche von Öl befreit.

Leicht gefettet:

Ohne spezifische Angaben des Kunden werden unsere Lochbleche leicht gefettet versendet. Dies bedeutet, dass sie bei Auslieferung einen fühl- und sichtbaren Öl- bzw. Fettfilm aufweisen können. Dieser Film dient insbesondere bei Lochblechen aus Stahl dem Schutz der Oberfläche während des Transports und der Lagerung.

Maschinelles Entfetten:

Für Anwendungen, bei denen eine fettfreie Oberfläche unerlässlich ist, empfehlen wir das maschinelle Entfetten. In diesem Verfahren werden die Lochbleche chemisch entfettet. Dies garantiert, dass keine Fett- oder Ölrückstände auf der Oberfläche oder in den Löchern verbleiben. Das Ergebnis ist eine vollständig entfettete Oberfläche, bereit für Ihre spezifischen Anforderungen.

 

Ungelochte Zonen und Ränder

Der Rand ist ein ungelochter Bereich zwischen der Außenkante der Platte und dem Lochrand der ersten Lochreihe. Unterschieden wird zwischen Längsrändern und Stirnrändern. Standartlochbleche werden üblicherweise mit schmalem umlaufendem Rand geliefert. Eine weitere Variante bei Standartlochblechen sind Lochbleche mit schmalen Längsrändern und angeschnittener Lochung an den Stirnränder.

Tafeln und Zuschnitte als Anfertigung können mit frei definierten Rändern oder aber auch ohne ungelochte Ränder gefertigt werden. In der Regel ist dann die Variante ohne ungelochte Ränder die günstigere.

Unvollständiger Lochfeldanfang

Um ein Lochblech schnell und kostengünstig fertigen zu können, werden Stanzwerkzeuge mit mehreren Stempelreihen benötigt. Das führt dazu, dass erst beim zweiten oder dritten Stanzhub die Lochreihen vollständig sind. Hier wird von einem unvollständigen Lochfeldanfang und -ende gesprochen.

Verschiedene Lochfeldanfänge können dabei berücksichtigt werden:

Randformen von Lochblechen

Lochblech ohne ungelochte Ränder

Lochblech ohne Ränder

Lochblech mit schmalen ungelochten Rändern umlaufend

Lochblech mit schmalen Rändern

Lochblech mit großem ungelochten Rand umlauf

Lochblech mit großen Rändern

Lauf - und Siebrichtung

Die angegebene Laufrichtung bezeichnet die Richtung des Herstellungsprozesses beim Stanzen. Die Siebrichtung hingegen bezeichnet die Richtung, in welcher das Siebgut immer auf ein Loch treffen würde.

Bei einer versetzten Lochung sind Lauf- und Siebrichtung in der Regel um 90° zueinander gedreht. Die Angabe der Siebrichtung ist bei einer versetzten Lochung stets erforderlich, wenn das Lochblech als Siebblech eingesetzt werden soll. 

Restwelligkeit, Planheit und Dehnung der Lochbleche

Lochbleche werden nach dem Stanzen gerichtet. Sie durchlaufen beim Richten eine Kassette mit bis zu 21 Richtwalzen und werden regelrecht durchgewalkt. In der Regel führt das Richten zu einem zufriedenstellenden Ergebnis betreffend der Ebenheit.

Bedingt durch die Vormaterialqualität, kleine Lochungen, enge Teilungen oder Stanzgrat bleibt trotz sorgfältigem Richten häufig eine Restwelligkeit. Auch ungelochte Zonen oder sehr breite Ränder können zu Restwelligkeit führen. Diese lässt sich dann oftmals nicht mehr beseitigen.

Gemäß der DIN geforderten Planheitstoleranzen wird das Blech grundsätzlich nur einmal maschinell gerichtet.

 

Standardabmessungen

Lochbleche sind nach europäischem Standard in den 3 folgenden Formatgrößen erhältlich:

Kleine Größe (Kleinformat): Länge 2000 mm, Breite 1000 mm
Mittlere Größe (Mittelformat): Länge 2500 mm, Breite 1250 mm
Großformat (GF): Länge 3000 mm, Breite 1500 mm

 

Standardprodukte finden Sie in unserem FACO Lagerware Shop

FERTIGUNGSMÖGLICHKEITEN FÜR LOCHBLECHE

Zur Herstellung von Lochblechen gibt es verschiedene Fertigungsverfahren. Da es eine Vielzahl von unterschiedlichen Lochblechanwendungen in den diversen Branchen der Industrie und des Handwerks gibt werden verschiedene Verfahren angewendet, um eine möglichst kostengünstige Fertigungsmethode für das jeweilige Produkt zu gewährleisten. Zur Identifikation des kostengünstigsten Verfahrens stehen Ihnen die Mitarbeiter unseres Verkaufsteams zur Verfügung.

STANZ-NIBBELN

Auf Stanz-Nibbel- oder Stanz-Lasermaschinen werden hauptsächlich Lochbleche mit verschiedenen Lochdurchmessern oder komplexen Konturen gefertigt. Die Losgrößen können dabei zwischen Einzel- und Serienfertigung liegen. Der Vorteil bei Stanz-Nibbelmaschinen liegt in der Variabilität der Lochungen. Es gibt verschiedene Werkzeugstationen, die mit unterschiedlichsten Stanz- oder auch Formwerkzeugen bestückt werden können.

  • Die maximale Abmessung der Bleche beträgt 1500 x 3000 mm
  • Es werden Blechstärken von 0,5 mm bis 6,0 mm verarbeitet.
  • Materialqualität: Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, hitzebeständige Qualitäten

BREITPRESSENFERTIGUNG

Auf Breitpressen fertigen wir kleine, mittlere und große Serien vom Coil.

  • Die maximal stanzbare Abmessung beträgt dabei 1500 mm.
  • Nach dem Perforieren besteht die Möglichkeit das gelochte Coil mittels einer Querteilanlage auf eine gewünschte Zuschnittlänge zu bringen oder – das Band wird wieder zum gelochten Coil aufgewickelt.
  • Blechstärke 0,5 mm bis 5,0 mm je nach Lochung und Coilbreite
  • Materialqualität: Stahl, Edelstahl, Ne-Metalle, hitzebeständige Qualitäten

STREIFENPRESSEN

Auf Streifenpressen fertigen wir kleine bis mittlere Stückzahlen von Lochblechen aus Formattafeln oder Zuschnitten.

  • Maximal stanzbares Format ist 2000 x 5000 mm.
  • Blechstärken von 0,8 bis 15,0 mm
  • Lochungen: Rund, Quadrat, Schlitz, Sonderlochungen
  • Materialqualität: Stahl, zum Teil auch in Verschleißfest, Edelstahl, auch in hitzebeständigen Qualitäten, Aluminium und andere NE-Metalle

LOCHBILDGEOMETRIE

Lochweite: Die Lochweite bezeichnet (je nach Geometrie) die Lochgröße.

Lochteilung: Die Lochteilung bezeichnet den Mittenabstand (Achsabstand) zweier benachbarter Löcher.

Stegbreite : Die Stegbreite gibt den kleinsten ungelochten Zwischenraum zweier benachbarter Löcher an.

Das Verhältnis Stegbreite zu Plattendicke sollte je nach Lochung, Material und Herstellungsverfahren nicht zu klein gewählt werden. Es besteht sonst die Gefahr, dass die Stege zwischen den Löchern brechen.

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